Lưới lót của nhiều loại bao bì làm bằng bìa cứng sóng có thể được thiết kế theo nhiều kiểu dáng khác nhau tùy theo nhu cầu của sản phẩm đóng gói. Chúng có thể được chèn và gấp thành nhiều hình dạng khác nhau để đáp ứng nhu cầu bảo vệ hàng hóa. Phụ kiện lót bìa cứng sóng là lựa chọn tuyệt vời cho bao bì và thường là lựa chọn đầu tiên cho phụ kiện.
Phụ kiện làm từ bìa carton sóng có ưu điểm là công nghệ gia công đơn giản, trọng lượng nhẹ, giá thành thấp. Ngoài ra, chúng còn có thể tái sử dụng các góc thừa của các sản phẩm bao bì khác, giúp tiết kiệm tài nguyên và giảm thiểu chất thải. Những phụ kiện này trong quá trình sử dụng sẽ không gây ô nhiễm môi trường và dễ tái chế nên được sử dụng rộng rãi.
Trên phạm vi quốc tế, các phụ kiện này được chỉ định theo ký hiệu Loại 09. Tiêu chuẩn quốc gia của nước tôi, GB/6543-2008, cũng cung cấp các kiểu dáng và mã của nhiều phụ kiện khác nhau trong các phụ lục thông tin tiêu chuẩn.
▲Nhiều kiểu phụ kiện khác nhau
Các phụ kiện làm từ bìa carton sóng phải có những tính chất vật lý nào để đáp ứng được nhu cầu đóng gói? Đây là câu hỏi mà các nhà thiết kế cần nghiên cứu và khám phá.
Phụ kiện bìa carton sóng chủ yếu được tạo thành dạng chèn hoặc gấp. Trong bao bì, chúng chủ yếu đóng vai trò là rào cản và chất độn.
Trước hết, chúng ta hãy phân tích lực của các phụ kiện này trong gói hàng trong quá trình lưu trữ và vận chuyển. Trong quá trình vận chuyển, khi gói hàng chịu tác động của lực bên ngoài theo phương ngang (phương X), chẳng hạn như phanh gấp, các bộ phận bên trong sẽ di chuyển về phía trước theo phương ngang do quán tính, và theo hướng chuyển động, các bức tường gắn phía trước và phía sau của bộ phận sẽ được tạo ra. va chạm.
Vì vật liệu của thành phụ kiện là bìa cứng sóng, nên nó có hiệu suất đệm nhất định, sẽ làm giảm tác hại do lực tác động gây ra. Đồng thời, bộ phận có thể có ma sát với thành phụ kiện bên trái và bên phải hoặc bao bì ở trên cùng và dưới cùng của bộ phận. Do ma sát, chuyển động của nội dung sẽ nhanh chóng bị chậm lại hoặc bị ngăn chặn (tương tự như hướng Z).
Nếu bao bì chịu tác động và rung động theo phương thẳng đứng (hướng Y), các bộ phận bên trong sẽ di chuyển theo hướng lên xuống, tác động đến phần trên và phần dưới của hộp đóng gói các bộ phận. Tương tự, do vật liệu đóng gói ở phần trên và phần dưới có một số đặc tính đệm, nó cũng sẽ đóng một vai trò nhất định trong việc giảm nguy cơ va chạm. Và nó cũng có thể tạo ra ma sát với bốn thành của phụ kiện, ngăn chặn hoặc làm giảm chuyển động lên xuống của nội dung.
Ngoại trừ nhu cầu đặc biệt, phụ kiện không đóng vai trò hỗ trợ trong toàn bộ gói hàng. Do đó, nói chung, trong quá trình xếp chồng, phụ kiện chỉ đóng vai trò phân tách và không đóng góp nhiều cho các khía cạnh khác.
Chúng ta hãy phân tích khả năng hư hỏng của phụ kiện và hộp đựng bao bì trong quá trình lưu trữ và vận chuyển. Vì những phụ kiện này chiếm phần lớn không gian của gói hàng nên nội dung của gói hàng không có nhiều chỗ để di chuyển và có thể chạm vào thành phụ kiện. , do tác động của ma sát, nội dung không thể di chuyển. Do đó, các bộ phận của phụ kiện bị tác động bởi va chạm và phần bị tác động của gói hàng sẽ không bị hư hỏng nhiều. Vì những phụ kiện này được bảo vệ bằng hộp đựng bao bì nên chúng sẽ không bị hư hỏng trong quá trình lưu trữ thông thường.
Phân tích trên yêu cầu phụ kiện phải có hiệu suất đệm và hệ số ma sát nhất định. Do yêu cầu gia công và sử dụng, phụ kiện cũng phải có khả năng chống gập nhất định. Trong quá trình lưu trữ và vận chuyển, phụ kiện thường không chịu áp lực, phụ kiện không có vai trò hỗ trợ không có yêu cầu cao về khả năng chống nén của mép bìa các tông sóng. Do đó, ngoại trừ nhu cầu đặc biệt, tiêu chuẩn quốc gia GB/6543-2008 S-2. Hoặc chỉ số áp suất cạnh và khả năng chống vỡ trong B-2.1 có thể đáp ứng được nhu cầu.
Thiết kế bao bì tốt có nghĩa là các hiệu suất khác nhau của sản phẩm bao bì vừa đủ để bảo vệ sản phẩm khỏi quá trình sản xuất và phân phối đến tay khách hàng. Việc theo đuổi bao bì quá mức sẽ gây lãng phí tài nguyên, điều này không đáng để ủng hộ. Làm thế nào để đạt được tối đa giữa việc cải thiện chất lượng sản phẩm và tiết kiệm tài nguyên, tỷ lệ nguyên liệu thô hợp lý, thiết kế và quy trình hợp lý và sử dụng hợp lý là các phương pháp để giải quyết vấn đề. Dựa trên kinh nghiệm và kinh nghiệm trong công việc, tác giả đưa ra một số biện pháp đối phó để giao tiếp và thảo luận.
Biện pháp đối phó thứ nhất:
Chọn tỷ lệ nguyên liệu hợp lý
Phụ kiện thông thường làm bằng bìa cứng sóng không có yêu cầu cao về áp lực cạnh và khả năng chống vỡ. Bạn nên cố gắng chọn giấy nền loại C, D và E. Miễn là hiệu suất đáp ứng được nhu cầu, không theo đuổi độ bền quá mức và cố gắng không sử dụng giấy định hình. giấy nền. Bởi vì giấy định hình có độ bền cao, nhưng hiệu suất đệm không tốt và bề mặt giấy trở nên nhẵn do định hình, và hệ số ma sát giảm, ngược lại làm giảm hiệu quả đóng gói. Do đó, bìa cứng chất lượng cao không nhất thiết phù hợp để làm phụ kiện.
1. Phụ kiện định dạng cắm thêm
Nó chủ yếu hoạt động như một rào cản. Nguyên liệu thô không cần quá cứng hoặc quá cứng. Ngược lại, vật liệu mềm hơn có lợi hơn cho hiệu ứng đệm của nó. Vật liệu thô hơn có hệ số ma sát cao hơn, có lợi cho việc cải thiện khả năng bảo vệ nội dung. Các phụ kiện định dạng cắm thêm chủ yếu ở trạng thái thẳng đứng khi sử dụng và yêu cầu một mức độ cứng nhất định. Trong tỷ lệ nguyên liệu thô, ngoài việc chọn giấy nền không định cỡ, giấy nền dày hơn cũng nên được xem xét cho cùng một mức chất lượng của giấy nền. Để không làm tăng trọng lượng, bạn có thể chọn giấy nền có độ chặt nhỏ hơn, để các phụ kiện có thể duy trì trạng thái thẳng đứng tốt, có lợi cho hoạt động và hiệu quả đóng gói trong quá trình đóng gói, và giấy nền lỏng hơn có hiệu suất đệm tốt hơn giấy nền chặt, có lợi hơn cho việc đóng gói. lưu trữ và vận chuyển.
2. Phụ kiện gấp
Khi lựa chọn tỷ lệ nguyên liệu, không chỉ phải đáp ứng các yêu cầu trên mà còn do yêu cầu gấp trong sản xuất và sử dụng, giấy nền cần có độ chống gấp nhất định, cố gắng chọn giấy mặt có độ chống gấp cao hơn một chút cho tỷ lệ này. Cố gắng không chọn giấy nền định hình, đặc biệt không sử dụng giấy nền định hình để tạo nếp gấp, vì nếp gấp sẽ làm tăng khả năng giấy bề mặt bị gãy.
Ngày nay, có rất nhiều loại giấy nền, và có rất nhiều lựa chọn để lựa chọn. Chỉ cần bạn chọn một tỷ lệ hợp lý một cách cẩn thận, bạn sẽ thấy tiềm năng lớn trong việc cải thiện chất lượng sản phẩm và tiết kiệm tài nguyên.
▲Nhiều kiểu phụ kiện khác nhau
Biện pháp đối phó thứ hai:
Chọn một quá trình thụt lề hợp lý
Từ phân tích trên, nếu độ bền gấp của phụ kiện làm bằng bìa carton sóng không tốt sẽ gây ra hiện tượng gãy ở đường gấp trong quá trình gia công hoặc sử dụng. Lựa chọn quy trình thụt hợp lý là một trong những biện pháp khắc phục để giảm gãy.
Tăng chiều rộng của đường lõm một cách thích hợp, và đường lõm rộng hơn, trong quá trình lõm, do diện tích nén tăng lên, ứng suất tại vết lõm được phân tán, do đó làm giảm khả năng gãy tại vết lõm. Sử dụng dụng cụ tạo nếp mềm hơn, ít sắc hơn, chẳng hạn như dụng cụ tạo nếp bằng nhựa, cũng có thể làm giảm gãy tại đường lõm.
Nếu nếp gấp của các phụ kiện này được gấp theo cùng một hướng, có thể sử dụng quy trình đường chạm. Theo cách này, trong quá trình gia công, vật liệu ở cả hai bên đường lõm đều có độ giãn trước nhất định, cũng có thể đóng vai trò nhất định trong việc giảm gãy.
Biện pháp đối phó thứ ba:
chọn một thiết kế hợp lý
Khi không xét đến chức năng hỗ trợ của phụ kiện, cách tốt nhất để cải thiện khả năng chống gập là chọn độ lõm theo cùng một hướng nhất có thể.
Đối với các tông sóng được sản xuất bởi dây chuyền sản xuất và máy một mặt, hướng sóng song song với hướng ngang của giấy nền. Chọn độ lõm theo cùng hướng với sóng. Khi gia công và sử dụng, phải gấp giấy nền theo hướng dọc.
Một là độ bền gấp theo chiều dọc của giấy nền cao hơn độ bền gấp theo chiều ngang, điều này sẽ làm giảm hiện tượng đứt ở đường gấp.
Thứ hai là thụt vào theo hướng song song với hướng gợn sóng. Hiệu ứng kéo giãn của vật liệu ở cả hai bên của vết lõm là theo hướng dọc của giấy nền. Bởi vì lực phá vỡ theo chiều dọc của giấy nền cao hơn lực phá vỡ theo chiều ngang, nên lực căng xung quanh nếp gấp bị giảm. gãy. Theo cách này, cùng một nguyên liệu thô, thông qua thiết kế hợp lý, có thể đóng một vai trò rất khác nhau.
Biện pháp đối phó thứ tư:
Chọn phương pháp sử dụng hợp lý
Phụ kiện làm bằng bìa cứng sóng có một phạm vi độ bền nhất định do đặc tính của nguyên liệu thô. Khi sử dụng phụ kiện, không tác dụng lực bên ngoài quá mức để tránh bị gãy. Khi sử dụng phụ kiện gấp, không được gấp 180° cùng một lúc.
Do sản phẩm giấy là vật liệu ưa nước, độ ẩm môi trường trong quá trình sử dụng và độ ẩm của vật liệu phụ trợ cũng là những yếu tố ảnh hưởng đến việc gãy vỡ của phụ kiện. Độ ẩm của bìa cứng sóng thường nằm trong khoảng (7% đến 12%). Về mặt hiệu quả, nó phù hợp hơn. Môi trường hoặc vật liệu quá khô, điều này sẽ làm tăng khả năng vỡ bìa cứng. Nhưng điều này không có nghĩa là càng ướt càng tốt, quá ướt sẽ làm cho nội dung bị ẩm ướt. Tất nhiên, việc sử dụng thường được thực hiện trong môi trường tự nhiên, vì vậy người dùng nên thực hiện các biện pháp thích hợp theo điều kiện môi trường và vật liệu.
Những miếng chèn và phụ kiện gấp này có vẻ không đáng kể và không thu hút được nhiều sự chú ý. Sau khi xảy ra vấn đề về chất lượng, việc cải thiện định lượng giấy nền thường được sử dụng để đạt được mục đích cải thiện chất lượng. Một số thay thế giấy nền bằng giấy nền có độ bền cao và định cỡ, có thể giải quyết được các vấn đề như vỡ, nhưng lại làm giảm các hiệu suất khác. Điều này không chỉ không giải quyết được vấn đề cơ bản mà còn làm tăng chi phí và gây lãng phí.
Các phụ kiện trong gói được sử dụng với số lượng lớn, chỉ cần cải tiến một chút thì nguồn tài nguyên ban đầu sẽ hiệu quả hơn.
Thời gian đăng: 03-03-2023
